无损检测是检验材料和化工管件加工过程可能出现的缺陷的重要工序。多数管件产品标准中对于无损检测的要求进行了规定，但要求不尽一致。 ... ? ? ? ? 实际工作中管件无损检测合格等级的判定应根据订货要求或标准的明确规定。

? ? ? ? 因化工管件的表面基本上为原管、板或锻件状态，对化工管件表面质量的无损检测（mt、pt）而言，如无明确等级要求可按ⅱ级，但不论合格等级如何规定，对于夹层和裂纹这种不易判定深度的缺陷均应视为不合格。不锈钢化工管件生产厂家

? ? ? ?对化工管件内部质量的无损检测（rt、ut、）而言，如无明确等级要求射线检测应按ⅱ级（例如焊缝的检测），超声波检测应按ⅰ级。

? ? ? ?为防止热处理过程中产品可能出现的缺陷的情况，化工管件终的无损检测应在热处理之后进行。不锈钢化工管件生产厂家

化工管件电熔承插连接的程序如下：检查-----切管-----清洁接头部位-----化工管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却 　　 ... ? ? 1 切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。 　　

? ?2 清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除化工管件和管件连接面上的污物，标出插入深度线。 　　

? ?3 化工管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。 　　

? ?4 校正：调整管材和化工管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。 　　

? ?5 通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在供给电压、加热时间下、获得的熔接接头。 　　不锈钢化工管件生产厂家

? ?6 冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。不锈钢化工管件生产厂家